一、鋼筋（剝肋）滾軋直螺紋絲頭的驗(yàn)收

        1、加工的鋼筋絲頭應(yīng)逐個自檢，出現(xiàn)不合格絲頭時應(yīng)切去重新加工；

        2、自檢合格的絲頭，應(yīng)由質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)，以一個工作班加工的絲頭為一個驗(yàn)收批，隨機(jī)抽檢10%，當(dāng)合格率小于95%時，應(yīng)加倍抽檢，復(fù)檢中合格率仍小于95%時，應(yīng)對全部絲頭進(jìn)行逐個檢驗(yàn)。

        3、外觀及外形檢驗(yàn)：鋼筋絲頭螺紋應(yīng)紋應(yīng)飽滿，不得有螺紋大徑低于螺紋中徑的不完整絲扣。螺紋大徑大于螺紋中徑而小于標(biāo)準(zhǔn)大徑的有缺陷絲扣，累計(jì)長度不得超過兩個螺紋周長。

        4、滾絲螺紋長度用專用環(huán)規(guī)檢查在環(huán)規(guī)的缺口范圍內(nèi)。

        5、滾軋螺紋絲頭用螺紋通規(guī)檢查，通規(guī)能擰入。

        6、滾軋螺紋絲頭用螺紋止規(guī)檢查，止規(guī)不能擰入或不能全部擰入。

        7、滾軋直螺紋絲頭的強(qiáng)度達(dá)到JGJ107-2003中1級接頭的強(qiáng)度要求。

        8、鋼筋直螺紋絲頭應(yīng)有保護(hù)帽或連接套保護(hù)絲頭。

        二、直螺紋連接套筒的驗(yàn)收

        1、直螺紋連接套筒應(yīng)由質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)。

        每批隨機(jī)抽檢5%，抽檢合格率應(yīng)大于95%，當(dāng)抽檢合格品率小于95時，應(yīng)另抽取同樣數(shù)量重新檢驗(yàn)。當(dāng)兩次抽檢的平均合格率不小于95%時，應(yīng)判此批合格，若合格品率仍小于95%時，則應(yīng)對該批連接套進(jìn)行逐個檢驗(yàn)，合格者方可使用。

        2、連接套有合格證和材料質(zhì)量證明書（材質(zhì)單）。

        3、連接套用通規(guī)檢查能旋入。

        4、連接套用止規(guī)檢查不能旋入或不能全部旋入。

        5、連接套一端應(yīng)有塑料保護(hù)蓋。

        6、塑料保護(hù)蓋上有與連接鋼筋規(guī)格相同的規(guī)格標(biāo)志。

        7、連接套強(qiáng)度達(dá)到JGJ107-2003中1級接頭的要求。

        三、鋼筋（剝肋）滾軋直螺紋接頭的驗(yàn)收

        1、同一施工條件下采用同一批材料的同等級同型式同規(guī)格的接頭，以500個為一個驗(yàn)收批，不足500個的也做為一個驗(yàn)收批。

        2、對每一驗(yàn)收批接頭，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個試件進(jìn)行單向拉伸試驗(yàn)，當(dāng)每個試件單向拉伸試驗(yàn)均達(dá)到強(qiáng)度要求時，該驗(yàn)收批判為合格。

        3、如有一個試件的強(qiáng)度不合格，應(yīng)再取6個試件進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢中有一個試件試驗(yàn)結(jié)果不合格，則此驗(yàn)收批判為不合格。

        4、套筒兩端擰入連接套的長度應(yīng)相等，差值不大于一個絲扣。

        5、兩端鋼筋絲頭應(yīng)擰緊，使鋼筋絲頭端部頂緊。

        6、接頭做拉伸試驗(yàn)強(qiáng)度達(dá)到JGJ107-2003中1級接頭的要求。

        7、擰緊的接頭做油漆標(biāo)記。